Det online sekundære billedseparationstestsystem kan integreres i bilforrudens produktionslinje for at måle den sekundære billedadskillelsesvinkel på bilforruden. Testsystemet fuldfører den sekundære billedseparationsværdimåling af dedikerede punkter på den udpegede installationsvinkelprøve i henhold til testplanen og vil alarmere, hvis værdien er unormal. Resultatet kan optages, udskrives, gemmes og eksporteres. Multisensorsystemer kan integreres sammen i henhold til kravene til målingens ydeevne.
software interface
Dual sensors scanningsresultater vises
Nøglepunkt resultater
Deautomatiskkantspændingmålerkanmålestressfordelingen (fra kompression til spænding)på én gangmed hastigheden omkring 12Hz ogresultaterne er nøjagtige og stabile. Detkan opfylde kravene til hurtig og omfattendemåling og testi fabriksproduktionen.Medfunktionaf sindkøbscenter størrelse, kompakt strukturognem at bruge, thanmeter erogså velegnet til kvalitetskontrol, spotcheckog andre krav.
Eksempel på installationsvinkelområde: 15 ° ~ 75 ° (prøvestørrelse, installationsvinkelområde, måleområde og mekanisk systembevægelse er relateret og skal tilpasses i henhold til kravene)
Enkeltpunktsmåling repeterbarhed: 0,4 '(sekundær billedafvigelsesvinkel <4'), 10% (4 '≤ sekundær billedafvigelsesvinkel<8'), 15% (sekundær billedafvigelsesvinkel ≥ 8 ')
Måleområde: 80'*60'Minimumværdi: 2'Opløsning: 0,1' | Lyskilde: laserBølgelængde: 532nmEffekt: <20mw |
Måleområde: 1000mm * 1000mm | Positioneringsnøjagtighed: 1 mm |
Prøvestørrelsesområde: 1,9*1,6m/1,0*0,8m.Prøvefikseringsmetode: 2 øvre og 2 nedre positioner, aksesymmetrisk.Beregningsbenchmark for installationsvinkel: et plan bestående af fire fikspunkter på prøven.Eksempel på installationsvinkeljusteringsområde: 15°~75°.Systemstørrelse: 7 meter lang * 4 meter bred * 4 meter høj. | Systemakse: x er den vandrette retning, z er den lodrette retning.X-retningsafstand: 1000mm.Z-retningsafstand: 1000mm.Maksimal oversættelseshastighed: 100 mm/sekund.Oversættelsespositioneringsnøjagtighed: 0,1 mm. |
Løsning 1
Den mekaniske sektion bruges hovedsageligt til at overføre forrudeprøver, justere prøvestillingen til installationsvinklen og hjælpe det sekundære billedseparationstestsystem med at fuldføre målingen.
Den mekaniske sektion er opdelt i tre arbejdsstationer: prøve, der venter på testarbejdsstation, prøvetest-arbejdsstation og prøve, der venter på output-arbejdsstation (valgfrit).
Den grundlæggende proces med prøvetestning er: prøven flyder fra produktionslinjen til prøven, der venter på testarbejdsstationen; Derefter flyder det fra prøve, der venter på testarbejdsstation til prøvetestarbejdsstation, hvor den løftes til testpositionen, roteres til installationsvinklen og justeres; Derefter begynder Secondary Image Separation Test System at måle prøven. Den testede prøve strømmer ud fra prøvetestarbejdsstationen til produktionslinjen eller prøven, der venter på outputarbejdsstationen.
Leveringsomfang
1, tre arbejdsstationer
2, sekundært billedseparationstestsystem
Interface
Indgangstransportbåndet til den første arbejdsstation og udgangstransportbåndet til den tredje arbejdsstation
Løsning 2
Den mekaniske sektion bruges hovedsageligt til at overføre forrudeprøven, justere prøvestillingen til installationsvinklen og hjælpe det sekundære billedseparationstestsystem med at fuldføre målingen.
Den mekaniske sektion er opdelt i tre sektioner: produktionslinjen, manipulatoren og testarbejdsstationen. Testarbejdsstationen er placeret ved siden af produktionslinjen. Glasset gribes af manipulatoren og placeres ved testarbejdsstationen. Efter målingen er afsluttet, placeres glasset derefter tilbage på produktionslinjen af manipulatoren.
Testarbejdsstationen er udstyret med et prøvemålebeslag. Vinklen på prøvemålebeslaget kan drejes for at simulere prøvens faktiske installationstilstand og justere til den passende installationsvinkel, før prøven placeres. Prøven gribes fra transportbåndet og placeres på det justerede målebeslag. Justeringspositionering udføres på beslaget.
Den grundlæggende proces for prøvetestning er: Beslaget roterer prøven til installationsvinklen. Prøven flyder fra produktionslinjen til gribepositionen, hvor manipulatoren tager glasset og placerer glasset på testarbejdsstationen. Og efter måling gribes prøven tilbage til produktionslinjen af manipulatoren og flyder ud.
Leveringsomfang
1, testarbejdsstationen
Interface
Testsystemets beslag.
manipulator af klient
Testen skal udføres i mørkekammer, og kunden skal forberede et stort dæksel som mørkekammer
Tilpasset sektion
1. Mål støttebeslaget baseret på prøvestørrelsen, måleområdet og installationsvinklen.
2. Bestem antallet af målesensorsystemer baseret på måleområdet, antallet af målepunkter og krav til målecyklus.
Krav på stedet
Pladsstørrelse: 7 meter lang * 4 meter bred * 4 meter høj (endelig pladsstørrelse bestemmes baseret på tilpasset mulighed)
Strømforsyning: 380V
Gaskilde: Gaskildetryk: 0,6Mpa, ydre diameter af indsugningsrør: φ 10